1、對(duì)不銹鋼板下料、加工時(shí)，工作臺(tái)應(yīng)鋪設(shè)地毯，劃線時(shí)不得使用用鋒利的劃針，度量、咬口時(shí)用木方尺和木錘，避免在板材表面造成傷痕和凹陷，風(fēng)管不需加工的表面應(yīng)盡量操持平整，不得有錘印。
　　2、不銹鋼板材在加工或保管堆放過程中，要避免與碳素鋼接觸，防止由碳素鋼的鐵屑與不銹鋼長時(shí)間接觸，使其表面出現(xiàn)腐蝕中心，破壞表面的氧化層鈍化膜。
　　3、焊接表面和熱影響區(qū)不能有裂紋、過熱現(xiàn)象，也不得有氣孔、夾渣，氬弧焊縫表面不得有發(fā)黑、發(fā)黃、花斑等現(xiàn)象。焊接后，應(yīng)對(duì)焊縫及風(fēng)管表面進(jìn)行清理，即先去除油污及焊渣和飛濺物、然后用酸洗液鈍化液酸洗鈍化，再用水沖洗干凈。
　　4、不銹鋼風(fēng)管在制作過種的防變形處理。
　　1）、在制作較復(fù)雜形狀的配件時(shí)先下好樣板，再在不銹鋼板上劃線下料，以免下錯(cuò)料引起返工、產(chǎn)生不必要的變形。
　　2）、盡量使用機(jī)械加工，如剪切、折邊、咬口等做到一次成型，減少手工操作，因板材經(jīng)錘擊敲打會(huì)引起內(nèi)應(yīng)力造成一均勻的變形，敲打次數(shù)越多應(yīng)力就越大、板材就硬、造成加工困難、容易產(chǎn)生變形。
　　3）、采用正確的焊接順序和組對(duì)方。
　　5、在斷續(xù)焊時(shí)，為保證焊縫的長度及間距的統(tǒng)一，在焊接前，需將焊縫的位置畫出后，再行施焊。